Silikónové návleky sú výrobky zo silikónovej gumy vyrábané z vysokoteplotnej vulkanizovanej gumy ako hlavnej suroviny procesom lisovania a vulkanizácie.Silikónové kryty môžeme vidieť na všetkých druhoch predmetov v našom živote, ako sú kryty pohárov, kryty diaľkového ovládania atď. Vo všeobecnosti musia silikónové kryty prejsť nasledujúcimi procesmi.
Potvrdenie 3D kreslenia Určite štýl, veľkosť a hmotnosť silikónového krytu
② Príprava surovín
vrátane miešania surovej gumy, prispôsobenia farieb, výpočtu hmotnosti surovín atď.;
③Vulkanizácia
Vysokotlakové vulkanizačné zariadenie sa používa na vulkanizáciu silikónového materiálu do pevného stavu;
④ Spracovanie
Silikónový kryt je odstránený z formy s niektorými zbytočnými okrajmi a otvormi, ktoré je potrebné odstrániť;v priemysle sa tento proces robí úplne ručne, niektoré továrne používajú na dokončenie aj dierovacie stroje;
Sieťotlač
Tento proces sa používa iba v niektorých silikónových puzdrách so vzormi na povrchu, ako sú čierne silikónové puzdrá na mobilné telefóny, aby sa používateľovi uľahčilo ovládanie kláves, často je potrebné vytlačiť príslušné znaky v zodpovedajúcej polohe. a klávesnica mobilného telefónu;
⑥ Povrchová úprava
Súčasťou povrchovej úpravy je odstránenie prachu vzduchovou pištoľou.
⑦ Striekanie oleja
Silikónové výrobky v normálnom stave ľahko absorbujú prach vo vzduchu a majú určitú lepivosť.Nastriekanie tenkej vrstvy ručného oleja na povrch silikónového krytu, ktorý zabráni prachu a zaručí pocit na ruke;
⑧Iné
Medzi ďalšie procesy patria doplnkové funkcie dané obchodníkom silikónovému krytu, ako je kvapkanie, laserové gravírovanie, P+R syntéza, optimalizované balenie, montáž s inými materiálmi a komponentmi atď.
Pozornosť
V prípade bežných silikónových materiálov alebo potravinárskych silikónových materiálov je potrebné otestovať, či suroviny môžu dosiahnuť určité problémy s kvalitou produktu a či produkty neobsahujú otrepy a nečistoty a majú rýchlosť úspešnosti 99 % alebo viac. byť odoslané.
Dnes sa vyrábajú rôzne silikónové kryty s použitím rôznych farebných surovín a stupeň požiadaviek na produkt sa môže líšiť.Pri rafinácii kaučuku by sa suroviny mali miešať a vyžadovať, aby sa miešali viac ako 30 minút, kým sa materiál môže rezať, aby sa nespôsobila nerovnomerná farba produktu, čo by viedlo k javu farebného rozdielu.
Pri výrobe by sme mali venovať pozornosť aj čiernym škvrnám a iným nečistotám, pretože adsorpčná sila silikagélu je pomerne veľká, pri pohybe nevyhnutne adsorbuje čierne škvrny a prach a iné nečistoty, akékoľvek detaily by mali byť prísne kontrolované, aby „ľudia, stroje , materiály a veci“ by mali byť dôkladne čisté.
Celkovo vzaté, hlavným faktorom, ktorý spôsobuje problémy s kvalitou, je detail.Len kontrolovaním každého detailu procesu sa môže premietnuť do konečného produktu, nie je dodatočne upravovaný.
Čas odoslania: 12. apríla 2023